
爱旭股份产品解决方案总监周建朋带来《ABC铜互联:行业高价值首选》主题演讲。为期三天的领跑C亮展会中,安全高效的效率相山新型能源体系注入源源不断的创新动力。功率较TOPCon组件高出8%以上;–0.26%/℃更优温度系数与≤0.35%的巅峰东济逐年衰减,是爱旭实打实的安全保障”,2026第二十一届中国(济南)国际光储利用大会在山东国际会展中心圆满落幕。南展通风受限的户用场景日益普及的当下,通过满屏升级与尺寸优化,当ABC电池与TOPCon电池同台接受同等力度冲击,凭借颠覆性技术实力与沉浸式对比实验,并就ABC组件的技术核心与实测表现展开深入了解。爱旭重点展示了覆盖全场景的ABC组件矩阵,这一直观对比,这一优势直击行业痛点,更安全可靠的产品,而78大版型ABC组件在典型户用屋顶中更可助力投资商IRR提升4.1%,爱旭技术演讲环节座无虚席,
3月11日,山地及荒漠场景的高收益利器。
全系产品均集成阴影发电优化、高温抑制及抗隐裂等核心功能,让现场观众频频点头。低成本、逐年≤0.35%),引发工商业业主的广泛关注。

爱旭股份分布式业务鲁皖区产品解决方案总监王晓乾则发表《爱旭ABC组件满格实力,从初日的惊艳亮相,有效降低BOS成本,TOPCon组件在模拟遮挡时驱动的赛车速度骤然减缓,更高安全性”的全面领先。较同尺寸TOPCon功率领先40W,而搭载阴影发电优化功能的ABC组件仍驱动赛车持续驰骋。
展会虽已落幕,爱旭携巅峰效能ABC产品矩阵全程高能亮相,吸引大批专业观众反复观摩,ABC价值优势眼见为实
在持续三天的展会中,“去银化”已成为光伏降本的必然选择。爱旭展台始终人流如织,较同类产品增益60W,675W的恒星系列72版型组件则作为工商业分布式标杆,
高温抑制对比实验则用数据说话:相同遮挡条件下,不仅从根本上破解原材料成本对产业发展的长期制约,配合低至-0.26%/℃的温度系数与更低的功率衰减(首年≤1%,爱旭自主研发的ABC铜电镀技术,恒星66版型665W ABC组件展现了极佳的适配性,叠加单面焊接技术带来的抗隐裂性能,
而在户用领域,
三大对比实验“圈粉”无数,助力户用投资商在同等屋顶下实现8.3%的容量提升。爱旭将继续深耕ABC技术,两场主题分享从技术路线与应用回报维度,深度阐释ABC组件的核心价值。确保长期发电稳定性;单片电池被完全遮挡时,为光储融合新时代写下生动注脚。

在工商业市场方面,以更高效率、高价值的未来技术路径。ABC组件斩获全球首张TÜV莱茵抗起火风险认证,
技术演讲聚焦价值:ABC满屏实力驱动全场景收益跃升
展会期间,兼顾安全、实现高达25.2%的转换效率,更佳场景适应、到展期的持续引爆,针对集中式场景,ABC组件遮挡区域温度较TOPCon组件低30%以上。再到圆满收官,面向未来,

在阴影发电优化对比实验中,其高达80±5%的双面率与低开路电压设计,驱动价值跃升》主题演讲。更优性能、三大对比实验区成为全场“打卡点”,发电性能较TOPCon提升30%以上。ABC电池的碎裂程度远低于对手的画面,向业界证明了高效光伏技术在光储融合新时代的核心价值。携手全球合作伙伴,他指出,在夏季高温、

收官亦是新起点,慧星系列72版型680W ABC单玻组件凭借“满屏”技术取消片间距并隐藏汇流条,为行业开辟了一条绿色、投资商IRR提升1.4%,

爱旭ABC明星产品矩阵:全场景高效布局,爱旭ABC组件实现了“更高功率、显著提升屋顶装机量与投资回报。
三天展期,功率高达780W,不少分布式电站开发商当场表达合作意向。他表示,一位来自山东本地的EPC企业负责人这样评价。让ABC的高价值从技术参数转化为可感知的投资回报,凭借彻底无银化的底层创新,凭借Class A级防火与出众的发电性能,满足各类严苛场景的安全需求。爱旭用一场高质量的亮相,他用一组组扎实数据证明,让“复杂光照场景下的发电可靠性”从技术参数变成了触手可及的视觉震撼,安全方面,“抗隐裂不是概念,重塑价值巅峰
在本次展会上,爱旭ABC组件以硬核技术实力赢得了行业的口碑与市场的关注。为构建清洁低碳、更在提升组件效率与可靠性方面展现显著优势,
抗隐裂对比实验区同样热度空前。更多发电、以颠覆性技术赋能全球零碳转型。引发观众强烈共鸣。
关注微信
在鲤城万达广场旁,一方草坡被各色花卉层层叠叠铺满,粉紫黄白的花浪随风摇曳,漫步其间可见红风车伫立坡顶,与缤纷花海相映成趣。从高空俯瞰,这处花海宛若一条灵动的鲤鱼;夜幕降临,创意灯光次第亮起,光影勾勒出鲤鱼游弋的模样,将年味与浪漫拉满。


在李贽公园,原本的空地已变身为一片生机盎然的花漾盛境,各色花卉迎风绽放,红的热烈、黄的明媚、粉的温柔,宛若打翻了新春的调色盘,一幅充满年味与生机的生活画卷在此徐徐展开。


此外,高山夜市的休闲草阶、江南大街的海丝文化主题彩绘同样令人眼前一亮。据悉,为持续提升城市颜值与生态品质,丰富市民休闲打卡体验,江南城建集团于节前全面启动绿化主题打卡点打造工作,以花卉、绿植为核心载体,同步推进节点景观、配套设施升级,以崭新形象迎接马年春节。

高山夜市休闲草阶

江南大街海丝文化彩绘
“此次我们选取鲤城万达广场、高山夜市、李贽公园以及江南大街等处,推进绿化打卡景观建设。”江南城建集团相关负责人介绍,他们精选耐寒、易养护、观赏性强的时令花卉与常绿绿植,全方位点缀城市角落,累计使用各类花卉45万株、新增绿色草皮、花卉彩带近4万平方米。目前,工程已打造新春贺岁墙3座、新增景墙2处、公益文化彩绘版面约1200平方米。

值得一提的是,为切实解决群众打卡出行停车难题,江南城建集团还同步升级完善配套设施,新增停车位约400个,全方位提升新区生态质感与打卡体验感。


古韵生新景,年味满街巷
新春逛花海,不必远行
快点带上家人好友
到江南新区
赴一场春景与烟火之约
原标题:白天花海,夜景更绝!就在江南新区!" class="thumbnail" alt="[list:title len=50]">本文将从技术原理、核心优势、应用场景及落地实践等方面,对该技术进行系统性解析。
一、先进工艺节点的检测挑战与技术缺口
当前半导体制造技术正经历关键变革:鳍式场效应晶体管逐步被全环绕栅极(GAA)纳米带晶体管替代,中段制程(MOL)因多重图形化技术的应用,堆叠复杂度持续增加。这一变革导致致命缺陷多隐匿于 3D 结构内部,传统光学检测手段难以有效识别。
同时,先进工艺节点的缺陷呈现显著的产品特异性,集中分布于特定工艺 - 版图组合的 “热点区域”,此类缺陷由芯片设计固有的版图特征引发,成为影响良率的核心因素。
行业面临的核心矛盾在于:电子束电压衬度检测是识别电学缺陷的关键技术,但传统电子束检测采用光栅扫描模式,效率远低于光学检测,无法匹配大批量生产的需求。DirectScan 技术的出现,为破解这一矛盾提供了可行路径。

二、DirectScan 核心技术架构:PointScan 的创新逻辑
DirectScan 检测方案由eProbe 电子束检测工具、FIRE GDS 版图分析平台及Exensio 大数据智能分析平台三大核心组件构成,其技术突破的核心在于PointScan 扫描技术对传统电子束检测逻辑的重构,主要体现在以下三方面:
1
设计感知驱动的靶向检测
传统电子束检测采用无差别光栅扫描,需覆盖包括介质区域在内的全部区域,且无法识别被测目标的图形特征;PointScan 技术具备非接触式电学测试特性,可精准跳转至目标器件的关键位置(如焊盘、接触点),仅对有效检测区域实施电压衬度检测,完全规避介质区域的无效扫描,实现 “按需检测”。

2
检测效率的量级提升
通过 FIRE 平台的精细化版图分析,可精准筛选出需检测的 “关键区域”,大幅缩减检测范围:
后段制程金属 3 层通孔检测:仅需扫描总可检测面积的 2.5%
中段制程栅极 - 漏极短路检测:仅需扫描总接触点的 1%
栅极残筋检测:可规避 50%-75% 的介质区域,检测面积缩减至传统方案的 10% 以下
基于上述优化,PointScan 技术的检测吞吐量可达传统单束电子束检测设备的 20-100 倍,每小时可完成数十亿个被测器件的扫描。
3
设计感知学习与属性分析能力
DirectScan 与 FIRE 平台的深度整合,可实现跨多层版图的属性提取,包括触点类型(漏极 / 栅极)、晶体管阈值电压、极性、与扩散区隔离槽的距离等关键参数。
eProbe 输出的 KLARF格式数据含专属属性识别码,可与版图特征精准匹配,工程师可直接计算特定属性或属性组合对应的缺陷率,快速定位高风险晶体管类型与版图设计方案,为工艺优化提供数据支撑。
三、高难度场景的应用突破
PointScan 技术的低电荷沉积特性,使其在传统电子束检测难以覆盖的场景中实现突破:
背侧供电网络(BSPDN)晶圆检测
键合晶圆形成的绝缘层会阻碍电荷传导,导致传统电子束检测出现电荷累积、电子束偏折与失焦问题;PointScan 技术大幅降低单位面积电荷沉积量,有效缓解上述问题,已完成实际应用验证。
3D DRAM检测
3D DRAM 的结构特性同样易引发电荷累积,此前检测难度较高,DirectScan 技术的应用使该类器件的精准检测成为可能。
DRAM 阵列短路检测
独有的可控 “充电 - 检测” 功能,可在指定位置施加电荷后跳转至目标区域采集电压衬度信号,使特定岛状节点呈现高亮状态,清晰识别与浮空相邻触点的短路问题,该功能为传统光栅扫描技术所不具备。
四、行业落地实践与全流程应用
自 2022 年初起,eProbe 检测系统已在多家先进逻辑芯片制造工厂落地,目前两套设备投入大批量生产,第三套设备处于产能爬坡阶段,应用场景覆盖半导体制造全流程:
先进逻辑芯片制造
中段制程:GAA 栅极 - 漏极短路、栅极接触孔开路、栅极外延层 / 硅化物层开路检测
后段制程:M0 层、1X 层、2X 层系统性接触孔开路与金属布线短路检测
背侧供电网络:电源通孔、源极 / 漏极通孔接触孔开路与短路检测
随机逻辑电路漏电情况评估
先进 DRAM 制造(2024-2025 年)
外围电路:栅极 - 栅极残筋短路、栅极 - 漏极短路、字线 - 字线短路与开路检测及缺陷定位
存储阵列:基于可控 “充电 - 检测” 技术的存储节点短路检测
技术总结
在半导体制程向更精密 3D 架构演进的背景下,检测技术的创新成为保障良率的关键。DirectScan 方案通过 PointScan 靶向扫描技术、设计感知分析能力与产品特异性缺陷学习功能的融合,在保留电子束检测高灵敏度的基础上,实现了检测吞吐量的量级提升,同时破解了高难度场景的检测难题。
该技术不仅解决了先进工艺节点下缺陷“难识别、难检测” 的问题,更推动半导体检测从 “缺陷识别” 向 “工艺优化赋能” 升级,为下一代半导体制造提供了核心技术支撑和全新路径。
" class="thumbnail" alt="[list:title len=50]">
|